Welche Luftmenge benötigt der Farbbrennraum?

Die erforderliche Ventilatorluftmenge für den Farbbrennraum variiert je nach spezifischer Situation, sollte jedoch in der Regel das 1,5-2-fache der von der Lackieranlage benötigten Luftmenge betragen und gleichzeitig einen 10-20 Luftwechsel pro Stunde gewährleisten im Farbbackraum. Die spezifischen Zahlen müssen umfassend auf der Grundlage von Faktoren wie der tatsächlich verwendeten Lackierausrüstung, den Materialien und der genutzten Werkstattfläche berechnet werden.

1, Faktoren, die den Bedarf an Ventilatorluftvolumen beeinflussen

Der Luftmengenbedarf des Ventilators im Farbbrennraum ist nicht konstant, sondern wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst. Erstens die Auswahl der Lackiergeräte und -materialien, da unterschiedliche Geräte und Materialien unterschiedliche Anforderungen an die Luftmenge stellen. Als nächstes kommt der Werkstattbereich. Je größer der Bereich, desto größer ist natürlich auch die erforderliche Luftmenge. Darüber hinaus müssen die Anforderungen an die Betriebssicherheit und den Umweltschutz innerhalb der Lackierkabine berücksichtigt werden.

2, Berechnungsmethode für das Ventilatorluftvolumen

1. Berechnet auf Basis der Werkstattfläche: Im Allgemeinen sind pro Quadratmeter Werkstattfläche 0.7-1,2 Kubikmeter Luftstrom erforderlich. Daher kann der Ventilatorluftvolumenbedarf für den Farbbrennraum vorläufig auf der Grundlage der Werkstattfläche geschätzt werden. Guangzhou WLD Equipment Co. Ltd. ist ein professioneller Lieferant und Hersteller von Pulverbeschichtungskabinen und -linien in Guangzhou, China.

2. Gemäß der Berechnung der Lackierausrüstung und -materialien: Bei der Verwendung automatisierter Lackierausrüstung in der Lackierkabine müssen die Sprührate der Ausrüstung und die Art des Lackiermaterials berücksichtigt werden. Hersteller von Beschichtungsanlagen bieten in der Regel entsprechende Methoden zur Berechnung des Abgasvolumens an. Bei einer Sprührate von 250 Millilitern pro Minute und der Verwendung wasserlöslicher Farbe kann beispielsweise jede Beschichtungsanlage ein Absaugvolumen von 1,5 Kubikmetern pro Minute erfordern.

3. Sorgen Sie für eine angemessene Belüftungsfrequenz

Neben der Berücksichtigung des Luftvolumenbedarfs muss auch darauf geachtet werden, dass die Belüftungsrate in der Lackierkabine in einem angemessenen Bereich liegt. Im Allgemeinen wird empfohlen, 10-20 Mal pro Stunde zu lüften, um für frische Luft zu sorgen und Farbgeruch zu reduzieren. Ein zu geringer Luftwechsel kann zu übermäßigem Farbgeruch in der Luft führen und die Gesundheit der Bediener beeinträchtigen. Übermäßige Belüftung kann zur Verschwendung der Abgasanlage führen.

4. Wählen Sie den passenden Lüfter

Nachdem der Luftvolumenbedarf des Ventilators ermittelt wurde, muss ein geeigneter Ventilator ausgewählt werden, der den Anforderungen des Farbbackraums entspricht. Auf dem Markt stehen verschiedene Lüftermodelle und -leistungen zur Auswahl, wie zum Beispiel der von Shenzhen Weipeng Motor Co., Ltd. hergestellte Lüfter speziell für den Farbbackraum, der sich durch hohes Luftvolumen, geringe Leistung, Umweltschutz usw. auszeichnet geräuscharm. Bei der Auswahl eines Ventilators sollten Faktoren wie Luftmenge, Leistung und Lärm umfassend berücksichtigt werden, um einen sicheren und effizienten Betrieb des Farbbrennraums zu gewährleisten.