Hochtemperatur-Härtungsofen mit direkt befeuertem Brennersystem

Das Funktionsprinzip dieses Heizsystems besteht darin, dass der Brenner die Luft direkt erhitzt und der Ventilator die heiße Luft dann in die Ofenkammer befördert. Die Oberfläche der Werkstücke mit Pulver in der Kammer wird nach 10-15 Minuten ausgehärtet, da die Temperatur in der Kammer 200 Grad erreichen kann.

Das direktbefeuerte Brennersystem hat einige Vorteile. Es kann Energie sparen und eine hohe Heizeffizienz erzielen. Der Wärmetauscher besteht aus

Edelstahl. Der Schrankkörper besteht aus Steinwolleplatten und einer verzinkten Stahlrohrstruktur. Im Inneren befindet sich verzinktes Stahlblech. In der Zwischenzeit werden wir eine Aluminiumsilikatplatte auf die Oberfläche des verzinkten Blechs legen. Die Aluminiumsilikatplatte zeichnet sich durch hohe Dichte und hohe Temperaturbeständigkeit aus. Dieser Schrank ist Teil eines Hochtemperatur-Härtungsofens. Der Hochtemperatur-Härtungsofen wird in vielen Branchen häufig zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken eingesetzt. Es wird zusammen mit einer Pulversprühkabine/einem Pulversprühofen verwendet. Wenn Sie große Mengen an Werkstücken haben, die einer Pulverbeschichtung unterzogen werden müssen, können Sie sich für eine Pulverbeschichtungslinie entscheiden. Die Werkstücke können automatisch über Ketten von der Pulverbeschichtungs-Spritzkabine/Ofen zum Aushärteofen transportiert werden. Auf diese Weise sparen Sie erheblich Arbeitskosten.

Wir sind ein großer Hersteller von Spritzkabinen und Pulverbeschichtungsanlagen in Guangzhou, China. Willkommen bei uns.