Warum gibt es einen Vorbehandlungsprozess für die elektrophoretische Verarbeitung?

Warum gibt es einen Vorbehandlungsprozess für die elektrophoretische Verarbeitung?

Die elektrophoretische Beschichtung erfordert, wie auch andere Beschichtungsverfahren, eine Oberflächenbehandlung der beschichteten Teile vor der Beschichtung. Die Oberflächenbehandlung ist eine wichtige Aufgabe, die vor der Beschichtung durchgeführt werden muss. Unterschiedliche Beschichtungsmethoden, Materialien und Oberflächenzustände erfordern unterschiedliche Oberflächenbehandlungsprozesse und -methoden. Unterschiedliche Oberflächenbehandlungsprozesse und -qualitäten wirken sich nicht nur erheblich auf die Beschichtungsqualität aus, sondern auch die Kosten für die Oberflächenbehandlung haben einen erheblichen Einfluss. Daher müssen wir bei der Entwicklung von Technologien möglichst gezielte, effektive und kostengünstige Oberflächenbehandlungsverfahren und -methoden auswählen, die auf der Beschichtungsmethode, dem Material und dem Oberflächenzustand der beschichteten Teile basieren.

Warum gibt es einen Vorbehandlungsprozess für die elektrophoretische Verarbeitung?

Im Vorbehandlungsprozess der elektrophoretischen Bearbeitung gibt es Prozesse wie Ölentfernung, Rostentfernung, Phosphatierung und Oberflächenanpassung, die aufeinander abgestimmt sind. Man kann sagen, dass eine Vorbehandlung bei der elektrophoretischen Beschichtung unverzichtbar ist, da sie sich auf die Stabilität der elektrophoretischen Lacklösung und die Qualität der Beschichtung auf der Oberfläche des Werkstücks nach der Elektrophorese auswirkt.

Die elektrophoretische Verarbeitung nutzt eine Phosphatierungsbehandlung als Vorbehandlung für die Beschichtung, um Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit der elektrophoretischen Werkstückbeschichtungen zu erreichen. Die Phosphatierungsbehandlung (auch als chemische Phosphatbehandlung bekannt) ist eine Technik, die die Dissoziationsreaktion (Gleichgewichtsreaktion) von Phosphorsäure nutzt, um unlösliche Phosphatmetallsalze (Phosphatierungsfilm) auf der Oberfläche gereinigter (entfetteter) Metallsubstrate auszufällen. Die Funktion des Phosphatierungsfilms besteht darin, die Haftung und Korrosionsbeständigkeit des darauf aufgetragenen Beschichtungsfilms (elektrophoretischer Beschichtungsfilm) zu verbessern.

Was die Haftung betrifft, ist die Haftung der Kristalle aufgrund der Mikroauflösung der Phosphatfilmkristalle in der Metalloberfläche gut. Darüber hinaus wird durch die zahlreichen Oberflächenunregelmäßigkeiten der Kristalle die Oberfläche vergrößert, was die Haftung des Lackfilms verbessert. Wenn dann die Haftung des Beschichtungsfilms zunimmt, wird das Eindringen korrosiver Substanzen verhindert und seine Korrosionsbeständigkeit verbessert (insbesondere wird die Ausbreitung von Korrosion unter dem Beschichtungsfilm verhindert).

Ohne Phosphatierung kommt es kurzfristig zu Blasenbildung und Rostbildung in der Beschichtung. Das durch den Beschichtungsfilm strömende Wasser und die Luft gelangen auf die Oberfläche des Werkstücks, bilden roten Rost und wölben den Beschichtungsfilm. Das durch den Beschichtungsfilm strömende Wasser und die Luft gelangen auf die verzinkte Stahlplatte, bilden Weißrost und reagieren mit dem Beschichtungsfilm unter Bildung von Metallseife. Sein Volumen vergrößert sich um ein Vielfaches, wodurch der Lackfilm stärker aufgewölbt wird. Ein Phosphatfilm ist ein unlöslicher Film, der durch chemische Reaktionen auf Metalloberflächen entsteht. Aufgrund seiner guten physikalischen Haftung und chemischen Stabilität wird es als dauerhafter Untergrund für Rostschutzbeschichtungen verwendet.

Um einen hervorragenden und stabilen Phosphatierungsfilm zu erhalten, der seine Haftung und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet, ist das Vorbehandlungsmanagement von entscheidender Bedeutung. Darüber hinaus ist ein gutes Verständnis des grundlegenden Reaktionsmechanismus und der Elemente der Phosphatierungsbehandlung erforderlich.