Faktoren, die die Qualität des Lacksprays in der Lackierkabine beeinflussen

Bei der Verwendung der Lackierkabine erreichte die Lackqualität der Lackierkabine aufgrund der Beeinflussung durch einige Faktoren nicht den erwarteten Effekt. Um dieses Problem zu lösen, müssen wir zuerst verstehen, welche Faktoren die Lackqualität der Lackierkabine beeinflussen.

(1) Auswahl der Beschichtungen. Beschichtungen sollten streng nach den Prozessanforderungen ausgewählt werden. Derselbe Hersteller, dieselbe Charge von Beschichtungen, die Farbe, das Aussehen und die mechanische Festigkeit der Beschichtung sollten die Anforderungen an das Produktdesign erfüllen. Die Beschichtungen werden durch unsachgemäße Methoden während des Transports sichtbar. Schlechte Transparenz, Trübung, Niederschlag usw .; gleichzeitig aufgrund von Lösungsmittelverflüchtigung, unsachgemäßer Verwendung und oxidativer Polymerisation und anderen Reaktionen zur Erhöhung der Viskosität; kann auch auf die Pigment- und Körperpigmentausdehnung zurückzuführen sein, die Reaktion zwischen der Lackbasis und dem Pigment, die Viskosität ist besonders hoch, ernsthaft Wenn es aus Bohnenquark besteht, verliert der Lack die Fluidität. Nach dem Gebrauch ist die Oberfläche des Lackfilms rauh, die Bindungskraft ist gering und es fällt leicht abzufallen.

(2) Der Einfluss der Umgebung auf die Qualität der Sprühfarbe kann nicht ignoriert werden. Da für den Lackierraum strenge Anforderungen an die Baustelle gestellt werden, sollte die Umgebungstemperatur zwischen 15 ° C und 35 ° C und die Luftfeuchtigkeit zwischen 35% und 75% eingestellt werden. Die Lackierkabine muss versiegelt sein. Die Raumluft sollte durch eine spezielle Ausrüstung gefiltert werden, um sicherzustellen, dass die Luft frei von Staub, Partikeln und anderen Verunreinigungen ist.

(3) Beim Mischen des Lackes ist das Rühren der Komponenten unzureichend, so dass das Pigment, das Ölmaterial und das Harz nicht vollständig geschmolzen werden können, was dazu führen kann, dass das Fett zu schwer oder das Harz zu stark ist viel, so dass die Farbe des Lackfilms verzerrt ist und die Deckkraft schlecht ist, schlechte Haftung, nicht leicht zu trocknen usw. Daher muss der Lackvorbereitungsprozess streng geprüft werden die Anforderungen, ob der Lack während der Nutzungsdauer verwendet wird, ob er kontaminiert ist. Die Lackkomponenten werden getrennt gerührt. Bereiten Sie die gewünschte Tischwaage, Stoppuhr, Messzylinder oder Messbecher und Viskositätsbecher vor und geben Sie den Härter langsam in das Basismaterial im angegebenen Verhältnis ein. Während dieses Prozesses sollte die Mischung kontinuierlich gerührt werden, um das Basismaterial herzustellen. Es ist vollständig mit dem Härter mischbar und wird mit einer geeigneten Menge Verdünnungsmittel entsprechend der geeigneten Viskosität zugegeben. Die formulierte Beschichtung sollte mit einem verderblichen Verpackungsetikett versehen und nach Bedarf platziert werden. Nur auf diese Weise kann die Leistung der Beschichtung selbst nicht verändert werden. Garantieren Sie die Qualität des Films.

(4) Wenn die Druckluft Wasser, Öl und andere feste Partikel enthält, ist der Bediener, egal wie gut die Beschichtung selbst ist, technisch versiert, der Lackfilm hat Blasen, Schrumpfungshohlräume, Partikel und die Bindungskraft reduziert wird, was den Lackfilm ernsthaft beeinträchtigt. Qualität und Aussehen. Prüfen Sie deshalb vor Arbeitsbeginn sorgfältig, ob die Druckluftqualität den Anforderungen entspricht.

Durch das Verständnis der Faktoren, die die Qualität des Lacksprays in der Lackierkabine beeinflussen, können die betreffenden Bediener diese Probleme beim Arbeiten in der Lackierkabine vermeiden, um die Effizienz und Qualität der Arbeit sicherzustellen. Wenn Sie gerade mit der Lackierkabine arbeiten, wissen Sie nicht, was Sie erwartet. Fragen, zögern Sie nicht uns anzurufen.