Komponenten der Lackiermontagelinie

Komponenten der Lackiermontagelinie

Zu den Komponenten der Lackiermontagelinie gehören hauptsächlich Vorbehandlungsgeräte, Pulversprühsysteme, Spritzlackiergeräte, Öfen, Wärmequellensysteme, elektrische Steuerungssysteme, Hängeförderketten usw.

Vorverarbeitungsausrüstung

Die Sprüh-Vorbehandlungseinheit mit mehreren Stationen ist ein häufig verwendetes Gerät zur Oberflächenbehandlung, das mechanische Spülungen nutzt, um chemische Reaktionen zu beschleunigen und Prozesse wie Ölentfernung, Phosphatierung und Wasserwäsche abzuschließen. Der typische Prozess der Sprühvorbehandlung für Stahlteile ist: Vorentfetten, Entfetten, Waschen mit Wasser, Waschen mit Wasser, Oberflächenkonditionierung, Phosphatieren, Waschen mit Wasser, Waschen mit Wasser und Waschen mit reinem Wasser. Für die Vorbehandlung können auch Strahlreinigungsmaschinen verwendet werden, die für Stahlteile mit einfacher Struktur, starker Korrosion und keinem oder wenig Öl geeignet sind. Und es gibt keine Wasserverschmutzung.

Pulversprühsystem

Das kleine Zyklonfilter-Rückgewinnungsgerät beim Pulversprühen ist ein fortschrittliches und schnell farbwechselndes Pulverrückgewinnungsgerät. Es wird empfohlen, für die wichtigsten Teile des Pulversprühsystems importierte Produkte zu verwenden und alle Komponenten wie den Pulversprühraum und den elektrischen mechanischen Aufzug zu lokalisieren.

Spritzlackierausrüstung

Zum Beispiel Ölsprühkabinen und Wasservorhang-Lackierkabinen, die häufig für die Oberflächenbeschichtung von Fahrrädern, Stahlblechfedern für Kraftfahrzeuge und großen Ladern verwendet werden.

Ofentrocknung

Der Ofen ist eine wichtige Ausrüstung in der Beschichtungsproduktionslinie und seine Temperaturgleichmäßigkeit ist ein wichtiger Indikator für die Sicherstellung der Beschichtungsqualität. Zu den Heizmethoden von Öfen gehören Strahlung, Heißluftzirkulation und Strahlungs-Heißluftzirkulation. Je nach Produktionsplan können sie in Einkammer- und Durchgangstypen unterteilt werden. Die Ausstattungsformen umfassen Durchgangs- und Brückenausführung. Der Heißluftumwälzofen verfügt über eine gute Isolierung, eine gleichmäßige Temperatur im Ofen und einen geringen Wärmeverlust. Nach dem Test beträgt der Temperaturunterschied im Ofen weniger als 30 Grad, was den Leistungsindikatoren fortschrittlicher ähnlicher Produkte entspricht.

Wärmequellensystem

Die Heißluftzirkulation ist derzeit eine weit verbreitete Heizmethode, die das Prinzip der Konvektionsleitung zur Beheizung des Ofens nutzt.

Produktionslinie für die Beschichtung von Mobiltelefongehäusen

Erzielen Sie eine Trocknung und Verfestigung des Werkstücks. Die Wärmequelle kann entsprechend der spezifischen Situation des Nutzers ausgewählt werden, beispielsweise Strom, Dampf, Gas oder Brennstoff. Der Wärmequellenkasten kann entsprechend der Situation des Ofens bestimmt werden: oben, unten und an den Seiten platziert. Wenn der Umwälzventilator zur Erzeugung von Wärmequellen ein speziell entwickelter hochtemperaturbeständiger Ventilator ist, bietet er die Vorteile einer langen Lebensdauer, eines geringen Energieverbrauchs, eines geringen Geräuschpegels und einer geringen Größe.